Hvordan er slidmodstanden for reflekterende garn? Vil den reflekterende belægning falde efter hyppig friktion?

Mar 24, 2025

Læg en besked

I den nuværende tekstilindustri har reflekterende garn dannet et dobbelthjulstræk mønster af "sikkerhedsbeskyttelses + modeteknologi" i kraft af dets unikke retro-reflekterende egenskaber. Fra beskyttelsesbeklædning, der sikrer sikkerheden ved udendørs operationer til sportstøj, der kombinerer mode og funktionalitet, til forskellige trafiksikkerhedsskilte, fortsætter dets applikationsscenarier med at udvide. Imidlertid vil problemet med stabiliteten af ​​det reflekterende lag af materialet efter vask og friktion altid eksistere - at daglig friktion får den reflekterende belægning til at falde af? Påvirker langvarig mekanisk slid den reflekterende ydeevne? Disse to problemer problemer med ikke kun problemer og forbrugere, men bliver også en flaskehals, der begrænser udvidelsen af ​​det reflekterende garnmarked og uddybningen af ​​dens anvendelse.

 

Indholdsfortegnelse

 

1. Industristatus: Kvalitetsproblemer under voksende efterspørgsel


2. Faktorer, der påvirker slidstyrke af reflekterende garn og stabiliteten af ​​belægningen


3. Testmetoder og standarder for slidstyrke og belægning


4. faktisk ydeevne af forskellige typer reflekterende garn på markedet


5. Virksomhedsresponsstrategier og industriudviklingstendenser

 

1. Industristatus: Kvalitetsproblemer under voksende efterspørgsel

 

Yarn With Reflective Thread

I de senere år har efterspørgslen efter reflekterende garnmarked med accelerationen af ​​global industrialisering, fremkomsten af ​​udendørs sportsgrene og folks stigende opmærksomhed på sikkerhed, vist en hurtig væksttrend. Ifølge data fra China Economic Industry Research Institute, GlobalGarn med reflekterende trådGarnmarkedet har opnået en årlig sammensat vækstrate på 10% i det sidste årti. Det forventes, at markedsstørrelsen i 2035 forventes at overstige 5 milliarder dollars. Inden for transport kan arbejdstøj og advarselsveste lavet af reflekterende garn effektivt forbedre synligheden af ​​trafikudøvere og personale ved vedligeholdelse om natten eller i miljøer med lav synlighed og reducere ulykkesfrekvensen. I byggebranchen kan det reflekterende beskyttende tøj, der bæres af bygningsarbejdere, gøre dem lettere identificeret i komplekse konstruktionsmiljøer og sikre driftens sikkerhed. ​


Men bag markedets boom er kvaliteten af ​​de reflekterende garn ujævn. Et stort antal billige produkter oversvømmer markedet, og disse produkter er bekymrende med hensyn til slidstyrke og reflekterende coating-fasthed. Under feltundersøgelser på nogle byggepladser blev det konstateret, at de reflekterende garn efter en måned med en måned med en dyre reflekterende arbejdstøj var blevet mærkbart slidt, og den reflekterende belægning begyndte at falde i små stykker, hvilket i høj grad reducerede den reflekterende virkning og alvorligt påvirkede dens rette sikkerhedsbeskyttelsesfunktion. På markedet for udendørs sportsudstyr rapporterede nogle forbrugere, at de reflekterende garn af rygsække, telte og andre produkter, de købte, indeholdende reflekterende garn, begyndte at fuzz og bryde efter flere udendørs anvendelser, og de reflekterende belægninger faldt også i forskellige grader, hvilket i høj grad påvirkede produktets serviceliv og funktionalitet.

 

2. Faktorer, der påvirker slidstyrke af reflekterende garn og stabiliteten af ​​belægningen

 

1. råmateriale kvalitet


Grundlæggende fiberstyrke: Styrken af ​​den grundlæggende fiber er hjørnestenen i slidstyrken af ​​det reflekterende garn. Ved at tage den almindelige polyesterfiber som et eksempel har det reflekterende garn lavet af højstyrke polyesterfiber produceret af Jiangsu Haiyang Chemical Fiber Co., Ltd. en indledende slidstyrke, der er 35% - 45% højere end for Yarn lavet af almindelige polyester fiber råmaterialer. Dette skyldes, at den indre molekylstruktur af fiber med høj styrke er stram, og den kemiske bindingsenergi er høj. Når det udsættes for ekstern friktionskraft, kan det bedre modstå brud og forskydning af fiberen. Hvis der anvendes lavstyrke og dårlig-toughness-fiber-råvarer, såsom nogle genanvendte og genbrugte underordnede fibre, ødelægges de svage forbindelser inde i fiberen let under friktionsprocessen, hvilket resulterer i et skarpt fald i garnets samlede slidstyrke. ​


Reflekterende belægningsmateriale: Kvaliteten af75 Denier nylontrådBelægningsmateriale er direkte relateret til belægningens fasthed og garn og slidmodstanden for selve belægningen. High-end reflekterende coatingmaterialer, såsom den specielle polyurethan-reflekterende belægning produceret af et velkendt tysk kemisk selskab, har en stabil kemisk struktur og kan danne en stram kemisk binding eller fysisk adsorption med garnoverfladen. Under hyppig friktion kan belægningen stadig opretholde god vedhæftning. Tværtimod er nogle billige reflekterende belægningsmaterialer for det meste lavet af almindelig harpiks med reflekterende pigmenter tilsat. Deres kemiske struktur er ustabil, og deres tilknytning til garnet er lav. Når den gnides, svækkes bindingskraften mellem belægningen og garnet hurtigt, hvilket får belægningen til at falde af.

 

2. produktionsproces


Spinningsprocesdetaljer: Spinningsprocessen har en afgørende indflydelse på den interne struktur og udseende af det reflekterende garn. Den avancerede kompakte spindingsproces kan gøre fibrene arrangeret mere tæt og regelmæssigt inde i garnet, hvilket reducerer fibrens eksponering og løshed. Det reflekterende garn produceret af Zhejiang Huafei Light Textile Co., Ltd. ved hjælp af den kompakte spindingsproces har en 18% - 23% højere slidstyrke end den traditionelle ringspindingsproces. Dette skyldes, at fibrene er bedre samlet under den kompakte spindingsproces, garnoverfladen er glattere, og sandsynligheden for, at fibrene bliver trukket ud og brudt under friktion, reduceres kraftigt. Nogle bagudspindingsprocesser kan imidlertid ikke effektivt kontrollere arrangementet af fibrene, hvilket resulterer i flere huller og defekter inde i garnet. Under brug er disse svage dele tilbøjelige til at bære først. ​


Nøglepunkter for belægningsproces: Belægningsprocessen er det kerneforbindelse, der påvirker kvaliteten af ​​den reflekterende belægning. Ensartetheden af ​​belægningstykkelsen er afgørende. Ved nøjagtigt at kontrollere belægningstykkelsen mellem {{0}}. 06 og 0,12 mm og ved hjælp af avanceret sprøjtnings- eller dyppeteknologi, kan det sikre, at belægningen er jævnt dækket på garnoverfladen. På samme tid er kombinationen af ​​belægning og garn også ekstremt kritisk. Brug af speciel kemisk bindingsteknologi, såsom tilsætning af forbindelser, der indeholder aktive grupper til belægningsmaterialet til at reagere kemisk med de funktionelle grupper på overfladen af ​​garnet for at danne kemiske bindinger, kan forbedre vedhæftning og slidbestandighed af belægningen markant. Hvis belægningstykkelsen er ujævn, vil den tynde del let bæres igennem i det tidlige stadium af friktion, mens den tykke del vil revne og falde af under gentagen bøjning og friktion på grund af utilstrækkelig fleksibilitet.

 

3. Brug miljø

 

Forskelle i friktionsbetingelser: Ved faktisk brug varierer friktionsbetingelserne, der står over for reflekterende garn, meget. Tag de reflekterende tolduniformer fra trafikpolitiet som et eksempel. Under den daglige toldproces gnider tøjet mod køretøjer, udstyr og kroppen hundreder af gange, og friktionskraften er relativt stor. Simuleringseksperimenter viser, at det reflekterende belægningsområde med almindelige reflekterende garn kan nås under det samme tryk og friktionsfrekvens efter 1.500 friktioner med høj intensitet, når det reflekterende udgydelsesområde med almindelige reflekterende garner kan kontrolleres med 8% {{{7}%, mens kasteområdet med høj kvalitet reflekterende garner kan kontrolleres til 8% {{}}%. Derudover har forskellige friktionstilstande, såsom planfriktion, buet overfladefriktion, rullende friktion osv. Forskellige effekter på slid af reflekterende garn. Flyfriktion er relativt ensartet og bærer hovedsageligt garnoverfladen; Mens buet overfladefriktion og rullende friktion kan forårsage ujævn lokal kraft på garnet, hvilket er mere sandsynligt, at der forårsager fiberbrud og belægning. ​


Indflydelse af temperatur- og fugtighedsmiljø: Miljøets temperatur og fugtighed har en vigtig indflydelse på ydeevnen for reflekterende garn. I et fugtigt miljø vil garnfibre absorbere vand og svulme, og bindingskraften mellem fibrene vil svækkes, hvilket resulterer i et fald i garnstyrken. På samme tid kan fugt trænge ind i grænsefladen mellem belægningen og garnet, hvilket påvirker vedhæftningen af ​​belægningen. Forskningsdata viser, at efter at have været placeret i et miljø med en relativ fugtighed på 85% og en temperatur på 40 grader i to måneder, faldt slidmodstanden for nogle reflekterende garn med 12% - 17%, og risikoen for belægning steg med 25% - 35%. I et miljø med høj temperatur kan de kemiske egenskaber af belægningsmaterialet ændre sig. F.eks. Kan termoplastiske belægninger blive bløde og mere tilbøjelige til deformation og kaste under friktion; Mens nogle termohærdende belægninger kan blive sprøde og miste deres oprindelige fleksibilitet og vedhæftning.

 

3. Testmetoder og standarder for slidstyrke og belægning

 

1. Abrasion Resistance Test

 

Martindale slidprøve: Dette er en meget anvendt abrasion -resistenstestmetode. Stofprøven lavet afElastisk bomuldsgarntrådGarn gnides frem og tilbage med standard friktionsklud under et bestemt tryk. Ved at indstille forskellige friktionstider observeres slid på prøven, såsom om der er huller, pilling osv. I henhold til National Standard GB/T 21196. 2-2007 "Tekstiler - Bestemmelse af slidbestandigheden af ​​stoffer ved hjælp Slidforsøg. For eksempel, når man tester et reflekterende garnstof produceret af Jiangsu Wenfeng Chemical Fiber Group Co., Ltd., efter 5000 friktion, dukkede kun let piller på overfladen af ​​stoffet, og der blev ikke vist nogen huller, der opfyldte standardkravene. ​


Taber Abrasion Test: Denne testmetode bruger et specifikt slibestjul til at rotere prøven og gnider det. Slidmodstanden evalueres ved at måle vægttab eller tykkelse af prøven efter et vist antal friktion. Generelt skal vægttabet af reflekterende garn af høj kvalitet i taber-slidprøve i taberen kontrolleres inden for 5% efter et vist antal friktion. For eksempel tabte et avanceret reflekterende garn af Zhejiang Huafei Light Textile Co., Ltd. kun 3,5% af sin vægt efter 3, 000 -friktion i Taber Abrasion Test, hvilket viste god slidstyrke. ​


2. belægning af skrælningstest


Tape -skrælningstest: Stik et standardbånd på overfladen af ​​den reflekterende belægning, og skræl den derefter af med en bestemt hastighed for at observere belægningen, der bliver vedhæftet af båndet. I henhold til den internationale standard ASTM d 3359-17 "standard testmetode til vedhæftningstest med bånd", hvis området med den belægning, der overholdes af båndet, ikke overstiger 5%, anses belægningen for at have god vedhæftning. Når et tysk mærke af reflekterende garn blev udsat for en båndskrælningstest, var området med belægningen, der blev overholdt af båndet, mindre end 3%, hvilket indikerer, at dens belægning har stærk vedhæftning.


Accelereret aldringstest: Placer den reflekterende garnprøve i et simuleret hårdt miljø, såsom høj temperatur, høj luftfugtighed, stærke ultraviolette stråler osv. Efter en bestemt periode, skal du observere, om belægningen er faldet af, misfarvet osv. F.eks. I den accelererede aldringstestsimulering af det udendørs miljø, i henhold til iso {4892-2 "plastics lampe -lyse -lampe -lampe -lampe -lampe -lampe ARC Standard, efter 1000 timers testning, bør belægningens kasteområde af reflekterende garn af høj kvalitet ikke overstige 10%. Efter 1000 timers accelereret aldringstest har et reflekterende garn af Jiangsu Haiyang Chemical Fiber Co., Ltd. et belægningsudgifter på mindre end 8%, hvilket er fremragende.

 

4. faktisk ydeevne af forskellige typer reflekterende garn på markedet

 

1. high-end produkter


De avancerede reflekterende garner produceret af nogle velkendte mærker bruger råvarer af høj kvalitet og avancerede produktionsprocesser og har fremragende ydelse i slidstyrke og belægningsstabilitet. For eksempel viste det reflekterende garn, der blev produceret af Ahlstrom-Munksjö i Tyskland, kun let fuzzing og ingen huller efter 10, 000 friktion i Martindale-slidprøven; I båndskrælningstesten var belægningskastområdet mindre end 3%. Dens produkter er vidt brugt inden for high-end udendørs sportsudstyr og professionel sikkerhedsbeskyttelsesbeklædning. Selvom prisen er relativt høj, har den vundet kundernes tillid med sin fremragende ydelse. På det professionelle marked for bjergbestigning er Ahlstrom-Munksjös reflekterende garn vedtaget af mange velkendte mærker. De bjergbestigede rygsække, overfaldsjakker og andre produkter, der er fremstillet af det, kan stadig opretholde god slidstyrke og reflekterende belægningsintegritet, selv efter langvarig brug i ekstremt barske udendørs miljøer. ​


2. Mid-range produkter


De fleste af de reflekterende garn på markedet kan imødekomme behovene i generelle brugsscenarier. For eksempel er de produkter, der er produceret af Jiangsu Wenfeng Chemical Fiber Group Co., Ltd. i Kina, efter 5, 000 Martindale -slidforsøg, graden af ​​slid er inden for det specificerede interval, og belægningen falder ikke markant i daglig brug. I et højintensivt, langvarigt friktionsmiljø vil dens slidstyrke og belægningsfasthed imidlertid falde. For eksempel, efter tre måneders kontinuerlig brug på en udendørs byggeplads, begyndte den reflekterende belægning i nogle områder at falde af. I det arbejdstøj, der er båret af kurerer og takeaways i nogle byer, kan det reflekterende garn af Jiangsu Wenfeng Chemical Fiber Group Co., Ltd. imødekomme friktionsbehovet for daglig ridning og arbejde, men efter hyppig belastning og losning af varer og friktion med forskellige genstande, begyndte den reflekterende belægning på nogle arbejdstøj for at falde i lokalt i cirka tre måneder, hvilket påvirkede den afspejlede effekt. ​


3. Low-end produkter


De lavprisede reflekterende garn produceret af nogle små fabrikker har dårlig slidstyrke og belægningsstabilitet på grund af råmateriale og procesbegrænsninger. I Martindale -slidprøven optrådte huller og svær fuzzing efter 2, 000 friktion; I båndskrælningstesten kan belægningskastområdet nå mere end 20%. Denne type produkt bruges hovedsageligt i nogle engangs- eller kortvarige produkter med lav kvalitetskrav, såsom midlertidigt salgsfremmende tøj, nogle low-end legetøjsdekorationer osv. I nogle kortvarige salgsfremmende aktiviteter blev der åbenlyst af små supermarkeder, det reflekterende garn af den lave pris, der blev reflekterende, der blev båret af personalet, åbenbart slidte efter en uges brug, og belægningen faldt alvorligt, næsten tabte dens reflektive funktion.

 

Sammenligning af ydeevne af forskellige typer reflekterende garn i almindelige tests:

 

Produkttype Martindale slidprøve (efter 5000 gange) Tape Peeling Test (Coating Peeling Area) Accelereret aldringstest (belægning af skrælningsområde efter 1000 timer)
High-end produkter Let fuzzing, ingen huller <3% <10%
Mid-range produkter Bær inden for det specificerede interval <10% 10% - 20%
Low-end produkter Hul, svær fuzzing >20% >30%

 

5. Virksomhedsresponsstrategier og industriudviklingstendenser

 

Konfronteret med problemerne med reflekterende garn -slidbestandighed og coating -kaste, reagerer virksomheder aktivt. På den ene side skal du øge F & U -investeringerne for at forbedre råvarer og processer. F.eks. Har Jiangsu Haiyang Chemical Fiber udviklet et nyt sammensat fiber-råmateriale, der kombinerer højstyrke- og speciel overfladestrukturfibre for at øge slidbestandigheden med 25%-30%, og vedtager flerlags kompositbelægningsteknologi for at forbedre belægning af adhæsion og holdbarhed. Det nye produktmarkedsrespons er godt, og markedsandelen udvides gradvist. På den anden side styrker virksomheder kvalitetskontrol, såsom Zhejiang Huafei Light Textile, der introducerer avanceret udstyr til strengt at teste slidbestandigheden og belægningsfirmaet for hver batch af produkter og hurtigt finde produktionsproblemer og forbedre dem ved hjælp af kvalitetssporbarhedssystemet.


Med hensyn til industriudviklingstendenser bevæger reflekterende garn bevæger sig mod høj slidstyrke, stabile belægninger og multifunktionalitet. Videnskabelige og teknologiske fremskridt har skabt nye materialer og teknologier, såsom nanoteknologi, som forventes at skabe nanostrukturerede reflekterende belægninger og forbedre ydeevnen i høj grad. Industristandarder forbedres fortsat, hvilket driver virksomheder for at forbedre produktkvaliteten. Miljøbevidsthed har gjort forskningen og udviklingen af ​​miljøvenlige reflekterende garn til et fokus. Virksomheder er nødt til at afbalancere ydeevne og miljøbeskyttelse for at imødekomme markedets efterspørgsel efter grønne produkter.

 

 

Send forespørgsel